صفحه اصلی صــنعت و تجـــارت نحوه کنترل هزینه تولید لباس در صنعت پوشاک آماده
1400/07/02

نحوه کنترل هزینه تولید لباس در صنعت پوشاک آماده

صرفه جویی در صنعت پوشاک

در حرفه پوشاک آماده، کنترل هزینه یا صرفه جویی در هزینه تولید پوشاک نقش مهمی در درصد کل سود حاصله از یک سفارش صادراتی پوشاک دارد. در این مقاله سعی داریم تا به برخی از روش ها و نکات مهم در کنترل هزینه تولید پوشاک بپردازیم.

22 روش برای کنترل هزینه تولید پوشاک

در صنعت تولید پوشاک با روش های زیر می توان هزینه تولید لباس را کنترل کرد:

  1. ماشین آلات و تجهیزات تولیدی باید به صورت برنامه ریزی شده و منظم نگهداری و سرویس شوند.
  2. برنامه ریزی کارآمد و موثر روند تولید، باعث کاهش توقف غیر ضروری ماشین آلات و بیکاری پرسنل می شود. این کار بالا رفتن بهره وری ماشین آلات را نیز محقق می کند.
  3. برگزاری منظم دوره های آموزشی برای پرسنل در تمامی سطوح در مورد آخرین فناوری های مختلف، روش های جدید و نوآورانه تولید و کنترل باعث ارتقاء اثربخشی و بهره وری کار می شود.
  4. اضافه کاری های غیر ضروری باید کاهش پیدا کند.
  5. استفاده از کارگران ماهر و با تجربه سبب افزایش تولید پوشاک شده، و به کاهش تولید محصولات معیوب منجر می شود.
  6. به درستی باید به مواد اولیه، تجهیزات و ماشین آلات مختلف رسیدگی شود.
  7. تخصیص کار به منابع مختلف مثل نیروی انسانی، ماشین آلات، منابع مالی و غیره باید به درستی انجام گیرد.
  8. کاهش جابجایی های غیر ضروری مواد اولیه با بهره گیری از طرح های مناسب توالی فرآیندها در روند تولید پوشاک عامل افزایش بهره وری خواهد بود.
  9. اجرای یک سیستم یکپارچه تولید، باعث کاهش پسماندها و هزینه ها می شود.
  10. با بهره گیری از سیستمERP  (برنامه ریزی منابع سازمانی) می توان زنجیره تامین را به شیوه ای کارآمد و موثر مدیریت کرد.
  11. سیستم های نوآورانه یا روش های مختلف باید در فعالیت های متنوع روند تولید پوشاک پیاده سازی شده و توسعه پیدا کنند.
  12. باید به شیوه ای درست و کارآمد از منابع مختلف مثل آب، بخار، برق و غیره استفاده شود.
  13. استانداردها و مشخصه ها باید برای مواد و روش های مختلف تعیین گردد.
  14. گواهینامه هایی مانند ISO 9000، SA 8000، OHSAS، ISO 14000، WRAP، Oeko-tex و مواردی از این دست باید اخذ گردد.
  15. مفاهیم متنوع مدیریت کلی کیفیت و ابزارهایی مانند PDCA، Kaizen، 5’S، معیارسنجی، BPR، چرخه کیفی و غیره بایستی پیاده سازی شوند.
  16. استفاده از ماشین آلات و تجهیزات مدرن برای تولید پوشاک باعث تولید بیشتر، کیفیت بهتر و هدر رفت کمتر می شود؛ در ضمن نیاز به نیروی انسانی را نیز کاهش می دهد.
  17. مواد اولیه مورد نیاز با استفاده از روش های کمی باید بهینه سازی شوند.
  18. بهره گیری از سیستم نظارتی و کنترلی کارآمد برای استفاده از منابع گوناگون مانند برق، تلفن، ملزومات اداری و غیره باید در دستور کار قرار گیرد.
  19. برون سپاری فعالیت های مختلفی که نیاز به توجه خاصی دارند و یا در آن شرکت تخصص لازم برای انجام آنها وجود ندارد، باید دنبال شوند.
  20. انجام مطالعه کارآیی پرسنل در محیط کار، و بررسی ضروریات وضعیت کاری در شرکت با در نظر گرفتن شرایط کاری مناسب، تمیز و مرتب حتما باید دنبال گردد.
  21. ایجاد یک سیستم ارتباطی سیستماتیک که اطلاعات درست را در زمان مقتضی به فرد مناسب ارائه دهد؛ باعث صرفه جویی در هزینه ها، کاهش توقف ماشین آلات و غیره می شود.
  22. کنترل درست موجودی انبار و خریدها؛ باعث کاهش هزینه های سفارش و حمل مواد مختلف دریافتی می گردد.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد.