صفحه اصلی صــنعت و تجـــارت مدیریت عملیات تعمیرات در یک کارخانه تولیدی پوشاک
1400/11/20

مدیریت عملیات تعمیرات در یک کارخانه تولیدی پوشاک

Managing Repair Operations in a Production Floor

در روند تولید پوشاک، کشف لباس های معیوب در هنگام بررسی عدل ها یا بازرسی سفارش بسیار رایج است. از این رو همیشه یک روند تعمیرات در گردش کار وجود دارد. یک اپراتور خیاطی زمانیکه لباس ها را می گیرد؛ موظف است آنها را تعمیر یا اصلاح کند.

بازبین ها معمولاً عدل های لباس را به منظور یافتن لباس های معیوب بررسی کرده، و اقلام معیوب را در مراحل بررسی و بازرسی شناسایی می کنند. و اما برای مدیریت روند تعمیرات لازم است که فرآیندهای بررسی، شناسایی لباس های معیوب، ارسال لباس های معیوب برای تعمیرات و فرآیند تعمیر آنها به درستی تنظیم شود. با توجه به اهمیت این موضوع، ما در این مطلب در خصوص نحوه مدیریت کارهای تعمیراتی در یک کارخانه تولید پوشاک بحث خواهیم نمود.

در یک کارخانه، لباس ها در مراحل زیر مورد بررسی قرار می گیرند

  • ایستگاه های بازرسی درون خطی (ایستگاه های کاری ثابت)
  • مرحله بررسی پوشاک قبل از بخش مونتاژ
  • بررسی پوشاک در انتهای روند کاری هر بخش
  • بررسی پوشاک در انتهای خط خیاطی
  • بررسی پوشاک در مرحله پرداخت

اقلام معیوب چگونه برای تعمیر باز فرستاده می شوند؟

  • جمع آوری و دسته بندی تمام لباس های معیوب، و ارسال تعداد اقلامی بعد از یک فاصله مشخص برای تعمیرات.
  • ارسال تک تک برای تعمیرات در هر زمانیکه یک لباس معیوب توسط بازبین پیدا شد.
  • به جای بررسی کل لباس، زمانیکه لباس معیوبی دریافت می گردد برای تعمیر ارسال می شود (بقیه قسمت ها بعداً بازرسی شده و در روند کار پیگیری می شوند).
  • بررسی تمام لباس ها و علامت گذاری همه نقایص، و سپس ارسال آنها برای تعمیرات. تمام تعمیرات دوختنی را می توان توسط یک اپراتور انجام داد.
اسپیندل پنبه ‌چین چه نوع قطعه ای است و چرا وجودش اهمیت دارد؟

روند تعمیرات

چنانچه نقایص توسط یک اپراتور به اشتباه به وجود آمده باشد؛ بازبین آن را تشخیص می دهد. حال سوال این است که اگر عملکرد معیوب مربوط به عملیات دوخت باشد، چه کسی باید آن را اصلاح کند. تعمیر را می توان در قالب یکی از روش های زیر انجام داد:

  • توسط یک اپراتور تعمیرات (در بخش تعمیرات).
  • ارسال لباس معیوب به همان خط و همان اپراتوری که بار اول لباس را دوخته است.
  • محول کردن کار تعمیر به اپراتور دیگری در همان خط (در صورت در دسترس نبودن اپراتور اصلی).

جزئیات فوق براساس روند بررسی و تعمیرات در خطوط مونتاژ (PBS) توضیح داده شده اند. برای سیستم های تولیدی دیگر می توان از روشی مشابه با اعمال اندکی تغییرات استفاده کرد.

شما می توانید با این سه معیار یک ماتریس درست کرده و یک SOP برای کار تعمیرات در کارخانه خود تهیه کنید. لازم است که قبل از تدوین یک روش کاری، این مسائل را بررسی نمایید: لباس در چه مرحله ای بررسی شده و اقلام معیوب کدامند؛ چه زمانی لباس برای تعمیر ارسال می شود؛ چه کسی اقلام معیوب را تعمیر می کند.

اسپیندل پنبه ‌چین چه نوع قطعه ای است و چرا وجودش اهمیت دارد؟

با استفاده از راهکارهای فناوری می توانید کارهای تعمیراتی را در کارخانه خود به شیوه ای بهتر مدیریت کنید. با این کار می توانید روند جریان کاری تعمیرات را پیگیری کرده و تعداد ساعت های لازم برای رفع نقایص را بشمارید.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *