صفحه اصلی دانشـــنامه ماشین کاردینگ
1398/11/26

ماشین کاردینگ

Carding Machine

ماشین کاردینگ در ریسندگی نخ

کاردینگ یک فرآیند مکانیکی است که ذرات الیاف را از هم جدا می‌کند، سپس الیاف رشته‌شده به گونه بهتری می‌توانند با یکدیگر به صورت موازی قرار گیرند. از کاردینگ همچنین می‌توان برای ایجاد مخلوط‌هایی از الیاف مختلف یا رنگ‌های مختلف استفاده کرد. کاردینگ نقش اساسی در همه چرخه‌های ریسندگی به ویژه در چرخه ریسندگی پشم ایفا می‌کند، چون کارکردهای مختلفی دارد که به‌منظور به‌دست آوردن سطح کیفیت مورد نظر محصول ضروری هستند.

کارکردهای کاردینگ

کاردینگ یک سری از اهداف زیر را تحقق می‌بخشد:

  • الیاف را به طور کامل و قطعی با یکدیگر مخلوط می‌کند.
  • الیاف را به موازات یکدیگر ترکیب می‌کند (تا جایی‌که طول الیاف اجازه دهد)
  • ناخالصی‌ها را حذف می‌نماید.
  • مواد اولیه خام را مخلوط می‌کند.
  • کاهش اختلاط به یک شبکه از الیاف‌ها و تقسیم آن به فتیله‌سازی‌های مورد نیاز که برای تغذیه دستگاه‌های ریسندگی مناسب است.

کاردینگ نقش اساسی در کلیه چرخه‌های ریسندگی ایفا می‌کند، اما نقش آن هیچگاه از چرخه ریسندگی پشمی مهم‌تر نیست، چون این نوع ریسندگی شامل عملکردهای مختلفی می‌شود که همه آنها به‌منظور به‌دست آوردن سطح کیفیت مورد نظر محصول ضروری هستند.
با عبور مواد از روی کارد، حالت در هم پیچیدگی الیاف متوقف می‌شود، بنابراین امکان حذف ناخالصی‌ها فراهم می‌گردد. این حالت به لطف سنبله‌های پوشش‌دهنده سطح سیلندر که حول محورهای موازی می‌چرخند، ایجاد می‌شود.
عملکرد دیگری که هم ظریف و هم مهم است، توسط تجهیزات ایجاد می‌شود. این تجهیزات، دقت و یکنواختی تراکم تار و سپس تراکم فتیله را تضمین می‌نمایند. در واقع ماشین‌های ریسندگی قطعی که درون چرخه کاردینگ پشمی کار می‌کنند، فقط می توانند مقادیر بسیار کم نخ‌کشی را انتقال دهند، این موضوع بدان معناست که در این مرحله از نظر عملی هیچ امکانی جهت اصلاح تراکم نخ وجود ندارد.
بنابراین تجهیزات اتاق کاردینگ، همان عملیاتی که قبلا در مرحله آماده‌سازی انجام شده است را با دقت بیشتری فراهم می‌کنند و تقسیم‌کننده را همراه با فتیله‌های حاوی تراکم صحیح، عرضه می‌نمایند.

جنس اسکناس های دلاری آمریکا از چیست و از چه موادی ساخته می شوند

کاردینگ

معمولا کارد استفاده‌شده در ریسندگی پشم، نوع سیلندر است (پوششی با کارد که در زاویه‌های متغیر زاویه‌دار شده است) که در سرعت‌های مختلف می‌چرخند و دارای سه کارکرد مهم، یعنی کاردینگ، رنگ‌زدایی و خار زنی هستند. این سه عامل که به‌صورت تقریبی با هم ترکیب شده‌اند، موجب باز شدن ریشه پارچه‌ها می‌شوند، الیاف را به‌صورت پیوسته از روی نوار خاردار سیلندرهای ماشین کارد جدا می‌کنند که به سرعت گیر می افتند و پارچه را از طریق ماشین در انتهای یک سیکل پردازشی تحویل می‌دهند.

معایب کاردینگ

در زیر به برخی از نقص‌ها در فرآیند کاردینگ اشاره شده است:

  • ایجاد تغییر زیاد در فتیله‌های نخ
  • تشکیل بافت مشبک
  • ایجاد سوراخ‌ها یا وصله‌ها در تار کارد
  • تغییر زیاد در فتیله‌ها به دلیل اختلاف در نخ‌کشی بین کارد
  • ساییدگی کارد و یاتاقان تغذیه‌کننده غلتک که تغییر در فتیله کارد ایجاد می‌کند
  • اگر یک ترازکننده خودکار به درستی کار نکند، باعث ایجاد تغییرات زیادی در فتیله می شود. اگر یک ترازکننده خودکار فعال نباشد، هر 30 دقیقه پوشش کاردینگ را بررسی کنید.

علل تشکیل بافت مشبک

  • رنگ‌زدایی ناکافی
  • وجود کثیفی زیر پوشش (نوار شبکه)
  • تنظیم ناهموار صفحات
  • سرعت بالای غلتک

علل ایجاد سوراخ یا وصله در تار کارد

  • رنگ‌زدایی ضعیف صفحه
  • سیم‌های قلاب‌دار یا آسیب‌دیده بر روی صفحه‌ها
  • سیلندر آسیب‌دیده
  • خوشه پنبه جامانده بر روی سیلندرهای استوانه‌ای
نخ شنیل

اقدامات پیشگیرانه در فرایند کاردینگ

به منظور جلوگیری از تغییرات فتیله، محاسبات نخ‌کشی باید صحیح و دقیق باشد. آزمایش بر روی قتیله باید حداقل 3 بار در طول یک شیفت کاری انجام شود.

  • مسئله تغییرات زیاد در فتیله ممکن است به دلیل مشکل کهنه بودن دستگاه ایجاد شود. بنابراین به تعمیر و نگهداری توجه کنید. اگر دستگاه‌های تعمیر و نگهداری داشته باشیم، بازده بیشتری به‌دست می‌آوریم و کیفیت بهتری حاصل می شود. در صورتی که تاریخ انقضاء قطعاتی از دستگاه تمام شده باشد، باید به موقع قطعات جدید جایگزین شود.
  • اکنون که عصر تکنولوژی کاردها است، ترازکننده‌های اتوماتیک به صورت الکترونیکی ایجاد گردیده‌اند که وزن فتیله ها را بطور خودکار تنظیم می‌کنند. برای به دست آوردن نتیجه بهتر با ترازکننده اتوماتیک، لازم است که وزن فتیله به‌صورت دستی مورد بررسی قرار گیرد.

اقدامات پیشگیرانه برای تشکیل بافت مشبک

  • تعمیرات کلی دستگاه باید به موقع انجام شود. در طی تعمیرات سراسری، تنظیمات همه قسمت‌های دستگاه باید مسدود شود. تنظیمات فلت نقش بسیار مهمی در کاهش شکل گیری بافت مشبک دارند. بنابراین تنظیمات فلت نباید ناهموار باشد.
  • نقطه مکش ضایعات باید به‌صورت درست کار کند. این نقطه نباید مسدود گردد. اگر عامل مسدود‌کننده وجود داشته باشد، بافت مشبک ایجاد می‌شود. نقطه مکش ضایعات را به‌صورت دستی نیز می‌توان مورد بررسی قرار داد.
  • این مسئله به نگهداری نیز ارتباط پیدا می‌کند. تعمیرات کلی باید در زمان مشخص انجام گیرد. سیم فلت‌ها و سیلندرها، محدودیت زمانی کوتاهی برای استفاده دارند. پس از این محدودیت زمانی خاص، باید آن را تعویض کرد، زیرا از نظر حصول کیفیت مناسب، نقش بسیار مهمی را ایفا می‌کنند.

 

1 دیدگاه

  1. اطلاعاتی در رابطه با کاردینگ و اتوماسیون خط تولید می خواهم

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *